在鋼鐵行業污水處理中，由于來源污水水質波動變化較大、預處理水質無法達到進水超濾設備運行要求、超濾裝置污堵等嚴重問題。所以必須對廢水處理工藝進行優化。首先為預處理優化，主要根據污水水源水質波動規律，通過混凝試驗和現場試驗相結合，確定藥劑類型和最佳投量，確保預處理水質達到超濾膜處理系統進行水質要求。

        預處理一般選用混凝劑為聚合硫酸鐵，投加量為40-60ppm；絮凝劑為分子量大于1000萬的陽離子聚丙烯酰胺，投加量為1-2ppm，所以混凝效果不好，高密反應池礬花細碎，出水濁度》5NTU，色度高，運行一段時候后續超濾設備SDI很快上升到7-8，超濾膜片呈均勻的黃褐色。經過分析認為是超濾裝置進水中含有大量混凝劑殘余，以及以離子或小分子形式存在的鈣、鐵鹽絮凝劑殘留物，穿過管道過濾器進入到超濾組件。同時過量的陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑也同陰離子型超濾膜緊密吸附，化學清洗困難。

        在對超濾組件進行化學清洗并觀察產水恢復效果的同時，更換混凝劑為聚合氯化鋁、絮凝劑選用非離子型聚丙烯酰胺，降低藥劑的投量，適當增加石灰投加量，經過調整，預處理出水水質提高，濁度《2NTU，超濾膜經酸洗后產水效果明顯改善，其產水SDI降至4以下，且運行穩定。